高壓羅茨鼓風機的軸承損壞通常是由哪些原因引起的

文章出處：羅茨風機廠家發(fā)布時間：2022-03-17 點擊數：

使用高壓羅茨鼓風機時，您遇到過燃燒的電機嗎？造成這種現象的原因是什么？今天，將為您詳細解釋原因。

這是三相異步電動機的殺手。當電動機正常運行時，三相負載是對稱負載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機在運行過程中出現異相（三相繞組斷開任何相位的現象稱為無相位，風扇振動會變大，高壓羅茨鼓風機會出現異常聲音，速度會降低，電流會降低增加，電機溫度急劇上升，導致電機燒壞。正常質量的電機會在幾十分鐘內燒壞?？膳碌氖钦麄€電源系統(tǒng)缺相，加上許多設備的開關是自鎖或自動開啟（如風扇，水泵），停電后，輸電相位丟失事故，可能會燒毀十幾個電機。

高壓羅茨鼓風機

由于高壓羅茨鼓風機長期不間斷運行，電機本體的溫升過高，軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉子。摩擦（通常稱為掃帚）導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起：

1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內圈現象發(fā)生。當門沒有均勻攻絲時，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無論是高壓羅茨鼓風機運行內圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損，就允許間歇運行的外圈現象。

2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

3.軸承再次更換。在高壓羅茨鼓風機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過標準，導致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導致軸承運轉過程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內圈和外圈不在一個切削面上，導致軸承“吃得不同”，然后溫度升高直至燃燒。

5.由于混合不同類型的潤滑脂而導致軸承損壞。

6.軸承體存在質量問題，如滾道銹蝕，旋轉不靈活，間隙過小，保持架變形等。

7，備用機長時間不運行，潤滑脂變質，軸承生銹只能維護和保養(yǎng)，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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