羅茨風機常見故障及解決方法，羅茨風機在運行過程中可能會遇到多種故障，以下是一些常見的故障及其原因和解決方法：

1. 風量不足

故障原因：

進口過濾器堵塞。

葉輪磨損造成間隙過大。

管道太長或漏風。

皮帶打滑。

無潤滑油或潤滑油不足。

解決方法：

清除過濾器的灰塵和堵塞物，必要時更換過濾器。

修復葉輪間隙，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

緊固各聯(lián)接口，修復漏氣部件。

拉緊皮帶，必要時更換新皮帶。

補充潤滑油，確保風機潤滑良好。

2. 風機溫度高

故障原因：

超負荷運轉。

風機進口濾清器堵塞。

殼體內(nèi)各部位間隙變大。

潤滑油缺失或質量過差。

皮帶打滑，潤滑脂鈣化。

解決方法：

調(diào)整風機負載，避免超負荷運轉。

清除進口濾清器的堵塞物。

檢查并修復殼體內(nèi)各部位的間隙。

更換新的潤滑油，確保油品質量良好。

拉緊皮帶，防止打滑，并更換鈣化的潤滑脂。

3. 噪音大

故障原因：

管道堵塞引起壓力升高。

皮帶罩安裝不當引起震動。

軸承磨損。

葉輪研傷。

無潤滑油或潤滑不良。

帶輪松動或三角帶打滑。

解決方法：

清除管道堵塞物，降低壓力。

重新安裝皮帶罩，確保其穩(wěn)固。

更換磨損的軸承。

修復研傷的葉輪。

補充潤滑油，確保潤滑良好。

緊固帶輪，防止松動，并更換打滑的三角帶。

4. 漏油及油耗過高

故障原因：

超負荷運轉。

密封件損壞導致風機漏油。

溫度過高造成潤滑油蒸發(fā)飛濺。

解決方法：

調(diào)整風機負載，避免超負荷運轉。

更換損壞的密封件，確保密封良好。

降低風機溫度，減少潤滑油蒸發(fā)飛濺。

5. 轉子卡澀或摩擦

故障原因：

轉子分葉、合葉間隙不合適。

軸承損壞。

齒輪磨損。

轉子或殼體變形。

轉子端面與側蓋板間隙小。

解決方法：

調(diào)整轉子分葉、合葉間隙，使其在標準范圍內(nèi)。

更換損壞的軸承。

更換磨損的齒輪。

檢查并修復轉子或殼體的變形。

調(diào)整轉子端面與側蓋板的間隙。

6. 電機過載

故障原因：

空氣濾清器或管路堵塞。

風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼產(chǎn)生摩擦。

解決方法：

清潔空氣濾清器和管路，確保暢通。

檢查并修復風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼的間隙。

7. 異常振動

故障原因：

葉輪平衡被破壞。

軸承磨損或損壞。

齒輪損壞。

地腳螺栓松動。

橡膠隔振器老化或損壞。

解決方法：

重新對葉輪進行動平衡校檢。

檢查軸承、齒輪的磨損情況，更換損壞的零部件。

緊固地腳螺栓。

更換隔振器。